怎么防止板框压滤机滤板的
当压滤机出现操控按钮操作无效的状况时,首先要查看压滤机操控按钮本身结构及触点是否正常。查看方法:按下相应按钮,观察plc输入端相应结点指示灯是否点亮,板框压滤机厂家,若点亮说明按钮--- ,若未点亮应对按钮,相关端子导线等进行查看。
压滤机作业是经过液压系统发生一个强壮的动力效果于滤板上,只有这样才能让个个分开的滤板组成设备作业时的部分——过滤室,板框压滤机规格,也就是说数量的滤板要在强壮压力效果下作业, 当这个压力无意间超出了滤板的接受规模时候,滤板自然就会决裂损毁。
卸料时压滤机滤板四周的凸边容易磨损,一旦对边际有了比较---的磨损,就会导致组建成的过滤室就不能密封,而过滤室内部具有强壮压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷发出来,压滤机在液体运动的过程中就会愈加加重滤板的磨损程度,结果就是滤板的损坏。
因此,要防止压滤机滤板的,就要处理好这两个问题。用户需严厉操控好效果于滤板的压力,尽量不要板框压滤机设计的大小规模。而且尽量防止对滤板四周边际的磨损。
板框压滤机是很成熟的脱水设备,还是一种理想的煤泥水处理设备,在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况,提高工作效率,提高板框式压滤机工作效率的几个方法。
1、---合理的入料粒度:
部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业,实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时,可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机,回收粗物料,将离心机离心液返回板框压滤机入料,这样既能---压滤机入料的粒度组成,又可以---压滤机工作状况。
2、---板框压滤机合理水平的入料浓度: 理论上讲,板框压滤机入料浓度越高越好,浓度越高,压滤周期越短,可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机,板框压滤机,过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来---,若追求过高的底流浓度,可能会造成耙式浓缩机压耙,影响正常生产。
板框压滤机在污泥脱水领域应用广泛,板框压滤机的详细的操作流程是什么。当准备工作做好以后,板框压滤机用途,污泥脱水有哪些步骤和流程呢?
1、开启前检查:
检查滤板是否对正,滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净,会影响滤布的透水性,会延长压泥的时间,含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱,在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。
2、开启压泥:
1)压紧滤板:打开压滤机上的压缩机,压紧滤板,保压在25千克/平方厘米。
2)开启压泥:打开污泥泵p421a/ p421b向板框压滤机进泥。在泥进入板框压滤机后,在正压作用下,水从滤布的空隙中透过,汇流入滤液管道,进入压滤机旁窨井,流入调节池二。随着进泥量的增加,滤孔逐渐减少并变小,过滤压力增大,当进泥压力达到5kfg/cm2时,污泥含水率基本在70%左右,滤饼成型。进泥泵螺杆泵,当压力上升到4kfg/cm2时,由于压力过大,滤液析出量较少时,开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损---。
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